模具的一级养护：
模具的一级养护指的是在出产中操作人员对模具进行的平常养护，首要内容为清擦、光滑和查看。
A、装模时的养护：
1.装模前要对模具的上下外表进行清擦，确保模具设备面和压机作业台面不受压伤及模具在出产中上下设备面的平行度；
2.模具装好后将模具翻开，将模具各部辨明擦洁净，特别是导向组织，关于外表件模具，其型面要清擦洁净，以确保制件的质量；
3.对模具各滑动部份进行光滑，涂光滑脂；
4.模具各部份的查看，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
B、出产中的养护：
1.出产中定时对模具的相应有些进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块有些等；
2.定时对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的整理。
C、出产后的养护：
1.出产完毕后要对模具进行全部的查看；
2.对模具进行全部的清擦，确保模具的清洁度；
3.将模具内的废料整理洁净，确保废料盒中无废料；
4.将模具的运用状况和运用后的状况如实地反应到《模具运用作业传票》上。
六、模具的二级养护：
模具的二级养护指的是依据模具的技能状况和杂乱程度而拟定的对模具进行的定时体系的养护。此项养护作业由模修人员完结，并依据养护状况作好记载。以下就不一样的零件叙说其二保的要求和方法：
A、拉延模凸模、凹模：
拉延模的凸、凹模首要呈现的问题是拉毛及型面的压坑，养护时首要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。假如呈现压坑要对模具进行补焊，再进行修顺；
B、导向零件（导柱、导套及导板等）：
模具在作业中会呈现拉痕等表象。发生的首要原因有光滑油脏及导向空隙偏等。导向零件发生拉痕时，采纳用油石推顺后抛光的方法进行消除；
C、修边刀口：
模具在运用过程中刀口有些易呈现崩刃和刃口陷落表象，此刻要对模具损坏的部位进行补焊修配；
D、绷簧等弹性零件：
在运用过程中，绷簧是模具最易损坏的零件之一，通常呈现开裂和变形表象。采纳的方法即是替换，可是替换过程中必定要注意绷簧的标准和类型，绷簧的标准类型经过色彩、外径和长度三项断定，只要在此三项都一样的状况下才能够替换；
E、冲头、冲套：
模具上运用的冲头、冲套大有些都选用标准件，模具在运用过程中冲头易呈现折断、曲折和啃坏表象，冲套通常都是啃坏的。冲头和冲套的损坏通常都用一样标准的零件进行替换。冲头的参数首要有作业有些尺度、设备有些尺度、长度尺度等；
F、紧固零件：
查看紧固零件是不是松动、损坏表象。采纳的方法即是找一样标准的零件进行替换；
G、压料及卸料零件：
压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料设备等。养护时查看各有些的安装联系有无损坏，对损坏的有些进行修正。查看气动顶料有无漏气表象，并对详细的状况采纳办法。如气管损坏进行替换等。